ラベル 樹脂成型 の投稿を表示しています。 すべての投稿を表示
ラベル 樹脂成型 の投稿を表示しています。 すべての投稿を表示

2023年7月25日火曜日

六番町耳鼻科

 六番町耳鼻科、この6月をもって閉院されました。30年間ご苦労様でした。



”耳” ポジフィルムを挟んだアクリル樹脂板にエポキシ樹脂成形品を接着   
"EAR" Adhesion of epoxy resin molded product to acrylic resin plate sandwiching positive film


懐かしイメージに再会。熱帯魚好きの先生の依頼でデザインしたサンドブラストワーク。原寸線画で入稿。


















2023年1月6日金曜日

230106 NZ 年始初授業(ジェスモナイト注型)番外編/ハンドレイアップ

年始初めての授業は、できあがった型に樹脂を注型する工程。 
型の鋳込み口、空気抜き溝等チェックしたら樹脂の準備。どれだけ材料が必要かをまず計算。


型取り終わった原型を砕いてカップに入れ体積を量る。
→ 原型体積(cc) x 1.7=ジェスモナイト必要量(g) を割り出す。
→ ジェスモナイト必要量からリキッドとパウダーの分量を割り出す。
リキッド:パウダー=1:2.5
→ ダマができないよう素早く混合し、型に鋳込む。


 ジェスモナイトは粘度が高い材料なので、小さい鋳込み口、細い鋳込み口の型には鋳込みにくい。無発泡ウレタン(レジンキャスト)の水のような流動性に比べると、石膏やセメントに近い感じです。小さく繊細な部品が多いフィギュアの注型にはちょっと向いていない感じですね。また、ウレタンやポリに比べても樹脂特有の粘り気がない感じで細い部品は折れやすい。
この水性樹脂、何かに似ていると思ったら、リキッドはリキテックスのジェルメディウムのような感じで、パウダーと混ぜたものは同じくリキテックスのモデリングペーストに似ています。水性アクリル樹脂なんだから当然と言えば当然ですが。さすれば、粘度を低くするにはパウダーとリキッドの比率を変えるのではなく、比率はそのままで、水を少量添加することで可能かもしれないですね。硬度、強度に影響があるかもしれないが、水分を蒸発させれば比率的には変わらないのであるから硬度、強度的にも問題ないはず。次回実験の価値ありですね。

 もともと大型の造形物用に開発された材料でしょうが、近年ヨーロッパではポリのFRPなどに替わって「環境に配慮した」素材を謳い需要が拡大してるらしい。UKのテートモダンで展示されたカラ ウオーカーの13m高の噴水 参照(1) がこれで作られているという。この作品では「リサイクル、再利用可能な素材で、非毒性のアクリル樹脂、セメント複合体」と紹介されているページもあり、素材自体に政治色が張り付いていると言えなくもない。

参照(1)
コロナ渦の期間中イギリスのテートモダンで展示されたカラ・ウォーカーのフォンス・アメリカナス(カラ ウォーカーによる 2019 年のヒュンダイ コミッションの詳細)
Kara Walker's Fons Americanus
Delve deeper into 2019's Hyundai Commission by Kara Walker


FRP ハンドレイアップによる大きな造形


 一般的な大型の造形物は不飽和ポリエステル樹脂が一般的だ。身近なところではバスタブやボートなど大型で軽量かつ強度が必要なもののために開発された材料は、他の技術と同じく元は軍事技術からの転用だ。1930年に救命ボートの実用化がこの技法が広まるきっかけになったという。グラスファイバー+不飽和ポリエステル樹脂による含侵成形=GFRP (Glass Fiber Reinforced Plastics =ガラス繊維強化プラスチック)
CFRP (Carbon Fiber Reinforced Plastics =炭素繊維強化プラスチック)はカーボンファイバー+エポキシ樹脂でF1の車体や飛行機の部品、ゴルフクラブのシャフトなどに使われている。

  
"Pelvis"  1992,1996 kiminari Hashimoto 「街は今アートで溢れる」1996年 一宮本町商店街での展示 大きさ約4x5x1.5m GFRP


昨今、有機溶剤系の材料の風当たりが強い。確かに硬化時に強烈な臭い、ガスを出し、身体にいかにも悪そうではある。コバルトなど火気厳禁で毒物指定されている薬品を使用するのでちゃんとした知識がないと危険である。

グラスファイバーにポリを含侵しての積層
  









参考(2)
原爆ドーム 1/100模型の原型とポリレジン(不飽和ポリエステル樹脂+炭酸カルシウム)注型による模型の制作
dome project HIROSHIMA
http://pavlovsdogxschrodingerscat.blogspot.com/2015/11/dome-project-hiroshima.html





2018年5月16日水曜日

material note / PP の劣化と塗装について:TRとの会話


2016/08/28 17:56  T.R. -----------
--jpg


2016/08/28 17:57  T.R. ------------

橋本先生、突然ですが、一般的市販100ショップの洗濯バサミを3年〜5年屋外で耐久できるように、方法がございますか?


2016/08/29 8:45  橋本 公成 ----------

100円ショップの洗濯バサミの素材はPVC(塩化ビニール)でしょうか?
一般的に陶磁器のような無機物でなく、プラスチック(樹脂)は有機物であることから、経年劣化が避けられません。製品完成の状態からさらに材質は変化し続けています。特にUV=紫外線や酸性雨(特に紫外線)は樹脂の持つ特性である可塑性を劣化させ構造を破壊するからいずれ、ぼろぼろと崩れたり割れたりします。
「3~5年持つ」とは形状、色も含めてのことだと思いますが、年数に関しての正確なデータを私は持っていません。ただ、色に関しては蛍光色が混ざってるようなので変色は避けられないでしょう。
私の経験では、屋内でも、直射日光のあたる窓辺に数年放置したプラスチックの衣装ケース(半透明のもの)は少しの衝撃でボロボロと割れてしまいました。紫外線のあたらない押入れにあるものはそれほどではありません。正確な耐久年数はわからないですが、気づいたのは7~8年です。
仕事で生産していたアウトドア用装飾物は不飽和ポリエステル樹脂+炭酸カルシウムの合成物や、FRP(不飽和ポリエステル樹脂+グラスファイバー)では3~5年で形状が壊れることはありませんが、アクリル樹脂ラッカーで彩色した色は白っぽく変色していきます。UVプルーフの塗料を使用して多少退色は延ばすことができます。
彩色、塗装は装飾的な意味もありますが、樹脂ボディの紫外線からの保護的な意味もあるのですね。(ボート、ディズニーランドなどテーマパークの人造岩など)
100均のカラフルな洗濯バサミは樹脂に色を練りこんであり塗装はしていないかと思いますが、あらかじめさらに塗装をしておくことで多少の延命は可能かと思います。が、そうした場合、この作品の意図がどうなるかというのと別の問題です。塗装もクリアー(透明)では効果がないと思います。また、塗装面の固着が悪いと剥離などして見苦しくなります。
すでに屋外展示してある状態のものは、紫外線をできるだけあたらない環境にするといったことでしょうか。本末転倒になりますが。
とにかく屋外の樹脂耐久性、特にレディメイド使用は難しい問題です。


2016/08/29 10:39  T.R. ----------

お おお ご丁寧に説明していただいてありがとうございました。色々勉強になりました。


2016/08/29 16:08  T.R. ----------

たくさん専門用語があって、消化するまで時間かかる。笑。 謝謝!


2016/08/29 21:04  橋本 公成 --------------

hahaha...
プラスチックは紫外線(日光)によって劣化する。
粘り気がなくなってカサカサになり割れやすくなる(=可塑性がなくなる)
塗装には表面をコーティングして、中身の劣化を遅らせる効果がある。
ただ、塗料も紫外線によって劣化する。
色も紫外線に弱い。
使い捨ての安価なプラスチック製品は長期間の屋外放置で劣化するのは避けられないということですね。
まあ、一般的にはこういうことですが、洗濯バサミの製造メーカーに耐久年数を聞いてみる。あるいは耐久年数を延ばす方法を質問してみるとか。。
ところで、耐久させたいのは色だけのことですか?


2016/08/30 17:35  T.R. ----------

Daisoで購入した。洗濯ばさみの材質を添付。よく読んだら屋外に使用しないでと表示されてあった。



2016/08/30 17:40  T.R. -----------
耐久したいのは色とものですが、不可能ようですが、とりあえず、色は褪せなければ、見た目はまだいいかなと。。。
ネットで注文して「Mr.スーパークリアー UVカット 光沢スプレー B522 」でやってみる。

https://www.amazon.co.jp/gp/product/B002DTL7Y4/ref=oh_aui_detailpage_o00_s00?ie=UTF8&psc=1
Mr.スーパークリアー UVカット 光沢スプレー B522
スーパークリアーのUVカット版です。日光や蛍光灯による紫外線での退色を軽減させる特殊クリアー塗料です。紫外線を完全にカットするものではございません。水性ホビーカラー、アルコール系塗料、エナメル塗料の上にコートすることはできません。塗料を侵してしまいます。Mr.メタルカラーには使用しないでください。金属感がなくなります。
amazon.co.jp


2016/08/30 17:52  T.R. -----------

日本 六甲山屋外展示で80日(9月〜11月) 日あったってる場所ですと、色パステルまで褪せたくらいです。解体のときは、500個/1個 ぐらい ぼろぼろになったぐらいかな。
今度はマレーシアで展示する予定です。それが心配です。
水性FRP・プラスチック用塗料 とうめい
大丈夫ですか?まだ購入してないです。
マレーシアのHome centerは普及してなくて、多分手に入れないので
水性FRP・プラスチック用塗料
を持って行こうかな〜
飛行機は スプレーの物は預かる荷物 不可ですよね。なので、水性のものを探してみた。


2016/08/30 18:45  橋本 公成 ----

ちょっと待った!アマゾンのサイトは材質的にあいまいなのでメーカーのサイトを参照すること。
あと、洗濯バサミの素材がPP(ポリプロピレン)であることが問題!
ポリプロピレンは塗装が厄介!


2016/08/30 18:45  橋本 公成 ---------

170ml 結構少ないよ。
http://www.mr-hobby.com/itemDetail.php?iId=272

溶剤系しかないよ。(水性ではない)

http://www.mr-hobby.com/itemList.php?cId=11
Mr.HOBBY.com/Mr.スーパークリアーUVカット(溶剤系スプレー) 光沢
株式会社GSIクレオス ホビー部の展開する模型商材ブランド、Mr.HOBBYのウェブサイトです。製品情報、お問い合わせ、連載企画など掲載中!!
mr-hobby.com


2016/08/30 18:46  橋本 公成 --------

洗濯バサミの素材がPP(ポリプロピレン)になってます。ポリプロピレンの塗装は難しい。私も塗装した経験あるんですが、すぐはがれてあきらめました。

http://oshiete.goo.ne.jp/qa/4380024.html
ポリに塗料を塗りたいんだけど・・・
ポリタンクに色をつけたいのです。一度、水性塗料を2重ね塗りしたのですが、やはり物がぶつかるたびにはがれます。はがれてはその部分だけを塗りを繰り返してきました。面倒な事もあり、何とかできないかと思っ... - DIY(日曜大工) 締切済 | 教えて!goo
oshiete.goo.ne.jp


2016/08/30 18:46  橋本 公成 ----------

「基本的に、PPは 曲がるようにシリコンを入れてあるものですから、塗幕の硬い ラッカーは 後日、PPが動いた時(曲がる、ひずむ)ひび割れします。
乾燥後の、塗幕の柔軟な物が良いです。模型店では、ポリカ用、塗料などです。」

http://oshiete.goo.ne.jp/qa/2238638.html?from=recommend
ポリプロピレン板への塗装に付いて・・・
エアブラシにて塗装をしようと思うのですが、何系の塗料が適切でしょうか??宜しくお願い致します!! - その他(ホビー) 解決済 | 教えて!goo
oshiete.goo.ne.jp


2016/08/30 18:47  橋本 公成 ----------

プラスチック用プライマーを吹き付けて、下地処理しなければなりません。
このプライマーに紫外線カットの効果があればそれだけでいいですが、そうでない場合は
1)プライマー塗装
2)プライマー乾燥後にUVカットクリアーを塗る
いずれにしろ、溶剤系のスプレイで、飛行機で持っていけるかどうか。。

http://www.asahipen.jp/product/detail.php?top_cat=03&cat=01&middle_cat=27&item_code=14883
プラスチック用プライマー 製品情報|家庭塗料はアサヒペン
プラスチック用プライマーの製品情報。
asahipen.jp


2016/08/30 18:50  橋本 公成 ----------

どんどん専門的な工程が必要になる。。。
色即是空
形あるものはいずれ滅びるもののあわれ。日本の侘び寂び思想。
ということに居直って、朽ちてゆくカラフルな洗濯バサミ彫刻ということにするのもいいかも。


2016/08/30 19:00  橋本 公成 --------

プラスチックと一言で言ってもそれぞれ異なる物質、分子構造が異なる。
なのでプラスチックの接着や塗装は一番厄介です。
それぞれの素材にあった下地処理とかしないと塗装がのらないし接着もできない。専門性が必要です。
UVカットのスプレイを発売してるメーカーのクレアはホビー、プラモデル用に特化した会社です。
プラスチック用プライマーを発売しているアサヒペンは大手塗料メーカーです。


2016/08/30 19:31  T.R. ----------

「色即是空  形あるものはいずれ滅びるもののあわれ。日本の侘び寂び思想。 ということに居直って、朽ちてゆくカラフルな洗濯バサミ彫刻ということにするのもいいかも。」
これは最高いい説明になりますね。
色即是空を英語で説明できるように準備するのは一番いいかもしれないです。ははは。
いろいろ調べて頂いてありがとうございます。
うん。。。飛行機のヘンも調べておく。。。
色即是空
最高!
空即是色 色即是空


2016/08/30 19:47  橋本 公成 ----------

洗濯バサミを日本から送る?持込み?
なら、あらかじめ日本で1個ずつプライマー吹付、UV塗装までやってから送れば問題ない。
現地調達なら塗料スプレー持込みの問題あるけどね。


2016/08/30 22:52  T.R. ----------

なるほど。。。完成してからしか思いつかなかった。馬鹿だったなぁ〜
洗濯バサミはこちらから郵送する予定です。
もしかしたら、新品洗濯バサミのてかてかしてる表面のことかな?いつも屋外に展示したらその光沢面がなくなった気がしたです。その光沢面が、保護層ということ。。。?


----------------
T. R. との会話

2017年5月30日火曜日

making of OOBORAFUKI (大鮱噴)

ボラの研究と制作












170522/ 21:20

170522/ 22:18

170523/21:12


170525

170525/ 04:33

170525/ 05:32

170525/05:33

170525/ 21:12



170525/22:51

170526/01:10

170526/ 08:29

170526/ 08:31

170526/ 09:06

170526/ 22:41

170517/ 02:43

170527/ 03:14



170527/ 04:06 temporary watering test








設計から一週間弱、とりあえず中川運河での進水試験にこぎつける。
コバルトが少量だったため硬化時間がかかってしまい焦ったが。。















2015年12月20日日曜日

タルクとタンカル (樹脂添加剤について)


タルクやタンカルは石膏型を用いた樹脂成形の場合に使用するが、その目的の一つは型を流れ落ちることによって工程上不適切な状況を粘度を上げることで回避するためである。タンカルやタルクを樹脂に混入することで粘度が上がり、樹脂は型の中を流れ落ちることなく厚みを保った状態で硬化することができる。このことにより樹脂の厚みが薄すぎて硬化不良を起こすことを避けることができる。

タルクやタンカルはどれだけでも樹脂に混入することが可能であるが、混入成果物比において樹脂分の割合が少なくなると可塑性が低下する。
石膏凹型に塗布する場合は、刷毛で塗りやすい粘度で使用するが、添加物の割合を増やすことでピンホールや陥没した部分の補修用パテとしても使用できる。
ただし、この場合には成形した積層層の比率に比べ添加剤の比率が多いため硬くサンドペーパーによるサンディング仕上げ工程においての扱いが難しくなる。表面に硬度が異なる部分をサンディングすればわかるように、硬度の低い部分の方が削りすぎ、パテ埋めした部分との境界で段差が生じスムーズでシームレスな仕上がりにならない。
そのため、タンカルやタルクを混入したパテを使用する場合は樹脂ボディの構造上に影響がある部分に使用し、表面をスムーズに仕上げる部分には、らく研ぎパテやタミヤのポリパテのように削りやすいパテを使用すべきである。しかしこの場合でも母材ボディーとの硬度に差が生じる。
やわらかい部分と硬い部分が混在する表面の仕上げにおいてはこういったことがついてまわる。
そのことを回避する方法としては、パテで仕上げた部分のある表面の作業がある程度終了した時点で表面全体を硬度を一定にすることが必要である。
そのためには、仕上げ用のプラサフやラッカーサフェーサー(トルエン系)ではなく、ポリサフを塗布することでこの問題が回避できる。
ポリサフは積層用不飽和ポリエステル樹脂と同じようにナフテン酸コバルトや硬化剤を塗布する前に混入する、母材と同じ材質である。硬化剤混入後は化学反応が始まるので作業は迅速に行わなければならない。





タルクとタンカル、いずれも樹脂に混入し増量剤や添加剤として使用される鉱物粉であるが実は食品添加剤や医薬品としても使用されている。





タルク(滑石)---- wikiより

滑石(かっせき)は、珪酸塩鉱物の一種、あるいはこの鉱物を主成分とする岩石の名称。
別名として英語名talc(タルク)、フレンチチョーク、ステアタイト、ソープストーン、ろう石など。
分類 ケイ酸塩鉱物
化学式 Mg3Si4O10(OH)2
色 白色、淡緑色
比重 2.7
モース硬度 1
滑石はモース硬度1の基準となる標準物質で、鉱物の中で最もやわらかいもののひとつである。爪で傷つけることもできる(爪の硬度は2.5度)。

滑石(かっせき、talc、タルク)は、水酸化マグネシウムとケイ酸塩からなる鉱物で、粘土鉱物の一種である。

用途
食品添加剤としては、既存添加剤、製造用剤に分類される。チョーク:黒板用、裁縫の時に使うチャコ、工事現場などでのマーキング用、熱で消えないため溶接や製鉄の現場で使用されている 。
その他の用途としては、玩具、ベビーパウダーなど化粧品類、医薬品、上質紙の混ぜ物などがある。ベビーパウダーをタルカムパウダーと呼ぶ事があるのは、滑石の英語名 talc に由来する。
滑石は品質により、含有量は大きく変わるがアスベストを含有することがあるので不用意に吸入したりすることのないよう注意が必要である。
一般的には北イタリア産のものがアスベストの混入が少ない上質とされている。
利尿作用、消炎作用があるとされ、中国では硬滑石の名で用いられる。

https://ja.wikipedia.org/wiki/%E6%BB%91%E7%9F%B3




タンカル(炭酸カルシウム)---- wikiより

炭酸カルシウム(たんさんカルシウム、calcium carbonate)は、組成式 CaCO3 で表されるカルシウムの炭酸塩である。
貝殻やサンゴの骨格、鶏卵の殻、石灰岩、方解石、霰石、大理石、鍾乳石、白亜(チョーク)の主成分で、貝殻を焼いて作る顔料は胡粉と呼ばれる。土壌ではイタリアのテラロッサに含まれる。

製法
実験室では、水酸化カルシウムに二酸化炭素を反応させて合成する(石灰水による二酸化炭素の検出原理)。
Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O
塩化カルシウムなど可溶性カルシウム塩水溶液に少量のさらし粉を加え不純物の鉄、マンガンを酸化させたあと水酸化カルシウムを加え、不純物を濾別し、炭酸アンモニウムを加えて沈殿を得る。
Ca2+ (aq) + CO32− (aq) → CaCO3
産業的には「タンカル」と通称され、粉砕した石灰岩を粒度分級した普通品、重質品がほとんどを占めるが、化学反応で微細な結晶を析出させた沈降炭酸カルシウム(薬局方)、軽質炭酸カルシウムも用いられている。粒度をコロイド領域でそろえるなどしたものが、医薬品や食品添加物、填料などに用いられている。
製造法の反応式は実験室と同じで、日本では炭酸ガス反応法(主に生石灰用焼成炉からの)、欧米では可溶性塩反応法によって生産されている。

利用
錠剤の基材、チョーク、窯業、農業、製紙などに用いられる。ゴムや充填剤の添加剤としても使われ、研磨作用を利用し消しゴムや練り歯磨きにも入っている。化粧品原料、食品添加物としても使用が認められている。医薬品としては、胃酸過多に対して制酸剤として使われている。

性質
無色結晶または白色粉末であり、中性の水にほとんど溶けないが、塩酸などの強酸と反応して、二酸化炭素を放出する。
CaCO3 + 2HCl → CaCl2 + H2O + CO2
25 ℃ における溶解度積は以下の通りであり、炭酸バリウムよりやや小さく炭酸ストロンチウムよりやや大きい。
CaCO3  \rightleftarrows\  Ca2+(aq) + CO32−(aq), Ksp = 3.6 × 10−9
加熱することにより酸化カルシウムと二酸化炭素に分解する。二酸化炭素の解離圧が1気圧に達するのは 898 ℃ である。
CaCO3 → CaO + CO2
水酸化カルシウム水溶液(石灰水)に二酸化炭素を吹き込むと炭酸カルシウムの沈殿が生じる。さらに過剰の二酸化炭素を吹き込むと炭酸水素カルシウム Ca(HCO3)2 となり水に溶解する。
CaCO3 + CO2 + H2O → Ca(HCO3)2
多少吸い込んでも、肺の中に蓄積しない。血液の中には二酸化炭素があり炭酸カルシウムは炭酸水素カルシウムに変化して溶解するからである。

https://ja.wikipedia.org/wiki/%E7%82%AD%E9%85%B8%E3%82%AB%E3%83%AB%E3%82%B7%E3%82%A6%E3%83%A0

2015年12月8日火曜日

水離型とワックス離型 (石膏型による樹脂の離型)

石膏型による樹脂の離型について

左:ワックスをひいた石膏面に樹脂 右:水分を多く含ませた石膏面に樹脂


水離型
石膏面に樹脂分が多少吸収されるのでポリエステル樹脂はタルクなどを混入しなくても流れない。
樹脂はある程度の厚みを保つので硬化に問題はない。

ワックス離型
ポリエステル樹脂は表面を滑って流れ広がってゆく。
樹脂厚は薄くなって硬化不良を起こす。あまりに薄い樹脂はいつまでも硬化しない。
ワックス離形にはタルクを混入したゲル状の樹脂を最初に塗布しなければならない。

水離形の場合も同様にゲル状の樹脂を最初に塗布した方が良い。
その後、ゲルが硬化し、多少べたつきが残っている段階でグラスファイバーによる積層をはじめるのが良い。

水分が樹脂の離型膜とし有効な手段の一つであるが、水滴が残っているような状態で樹脂と水が混入すると樹脂は硬化阻害を起こすので注意が必要である。たとえば手で練るエポキシパテは指やヘラに樹脂がひっついて作業性が悪いが、指やヘラに水をつけて作業を行うとパテをつける方に樹脂は引っ付いて作業道具の方には樹脂がつかないということでも示される。ただしこの時も水分が樹脂に混ざりこんでしまうとエポキシパテはいつまでもベタベタしやわらかい状態で硬化しない。水は離型に有効であると同時に硬化阻害の原因にもなることを理解したうえで使用することが望ましい。



* タルク(滑石)
滑石(かっせき、talc、タルク)は、水酸化マグネシウムとケイ酸塩からなる鉱物で、粘土鉱物の一種。ベビーパウダーや上質紙の混ぜ物としても使用されている。 wikiより
https://ja.wikipedia.org/wiki/%E6%BB%91%E7%9F%B3